由于休假錯(cuò)過(guò)了公司舉行的《化工過(guò)程安全管理實(shí)施指南》的培訓(xùn)，深感遺憾。為了彌補(bǔ)失去的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，特地向安環(huán)部同事要了課件自己學(xué)習(xí)。通過(guò)學(xué)習(xí)，初步了解到了化工工藝安全管理的框架和影響要素，對(duì)于以后的安全工作具有指導(dǎo)意義。

我車(chē)間作為公司三級(jí)重大危險(xiǎn)源，深感肩上責(zé)任重大，必須做好相關(guān)安全工作，杜絕任何事故發(fā)生，確保裝置長(zhǎng)期安全運(yùn)行、工藝安全管理，其目的是預(yù)防和減緩工藝、物質(zhì)物料（能量）的意外泄露。工藝物料的意外泄露，雖發(fā)生在工藝物料引入裝置后，但罐區(qū)作為存儲(chǔ)中轉(zhuǎn)單位，有大量的原料，中間產(chǎn)品，成品在實(shí)施流動(dòng)，一旦發(fā)生泄露或能量外泄，可能造成災(zāi)難性的后果。因此，在管理、工程、原料采購(gòu)、生產(chǎn)、維修、培訓(xùn)技術(shù)變更、安全管理的各個(gè)環(huán)節(jié)都必須確保萬(wàn)無(wú)一失，必須針對(duì)本車(chē)間的實(shí)際情況建立一個(gè)制度體系，才能規(guī)范和完善相關(guān)工作，將風(fēng)險(xiǎn)管控落到實(shí)處，降低或杜絕事故發(fā)生的概率。

要做好工藝過(guò)程安全管理，必須準(zhǔn)確把握工藝安全管理的12個(gè)要素，即工藝安全信息、工藝危害分析、操作規(guī)程、作業(yè)許可、變更管理、開(kāi)車(chē)前安全檢查、機(jī)械完整性、事故/事件管理、承包商管理、應(yīng)急響應(yīng)、培訓(xùn)、員工參與。

結(jié)合本車(chē)間實(shí)際情況，分別針對(duì)以上12要素做出如下總結(jié)：

一、工藝安全信息管理。工藝安全信息是開(kāi)展工藝危險(xiǎn)分析和風(fēng)險(xiǎn)管理的依據(jù)。該信息的收集、利用和管理是加強(qiáng)化工企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)信息工作的重要內(nèi)容，也是落實(shí)過(guò)程安全管理工作的重要基礎(chǔ)，要做好工藝安全信息的管理，需從三個(gè)方面入手：化學(xué)品危害信息、工藝技術(shù)信息、工藝設(shè)備信息。化學(xué)品危害信息，車(chē)間現(xiàn)有措施包括危險(xiǎn)品危害信息告知牌、車(chē)間培訓(xùn)資料等。在操作過(guò)程中也有詳細(xì)介紹儲(chǔ)罐介質(zhì)的毒性危害，各項(xiàng)物理參數(shù)、反應(yīng)特性、穩(wěn)定性及泄露的處置方法。但在允許暴露限值這塊缺少相關(guān)數(shù)據(jù)，需要在日后工作中盡快補(bǔ)充工藝技術(shù)信息，也是車(chē)間日常培訓(xùn)的重點(diǎn)內(nèi)容，必須做到從應(yīng)知應(yīng)會(huì)才能上崗。車(chē)間備有詳細(xì)的工藝流程圖，各儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)參數(shù)安全操作。范圍工藝卡片、關(guān)鍵工藝點(diǎn)（重點(diǎn)設(shè)備、重點(diǎn)工藝控制指標(biāo)）。但在圖紙儲(chǔ)備這里明顯不足，圖紙缺失較多，需要在日常工作中補(bǔ)充。工藝設(shè)備信息這方面也面臨技術(shù)資料不全的問(wèn)題，是急待解決的問(wèn)題。

二、工藝過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)管理。任何化工裝置在運(yùn)行過(guò)程中都存在一定的危險(xiǎn)性，但并不是所有的危險(xiǎn)都會(huì)轉(zhuǎn)變成事故。工藝危險(xiǎn)分析就是通過(guò)系統(tǒng)方法識(shí)別、評(píng)估和控制工藝操作中的危險(xiǎn)因素，預(yù)防工藝過(guò)程中火災(zāi)爆炸事故發(fā)生。工藝危險(xiǎn)分析涉及的范圍廣、專(zhuān)業(yè)技術(shù)性較強(qiáng)。雖然車(chē)間在這方面也有許多材料，資料供員工學(xué)習(xí)，但并未整理成套或進(jìn)行專(zhuān)門(mén)修訂，比較零散。所以這是一項(xiàng)需要解決的問(wèn)題。工藝危險(xiǎn)分析有定性分析、定量分析、定量分析三個(gè)方法。在實(shí)際工作中都比較有實(shí)踐意義。同時(shí)還需要集思廣益，多與其他部門(mén)交流，做到分析全面到位，作為重大危險(xiǎn)源、事故隱患排查與治理，必須做到閉環(huán)管理，任何作業(yè)施工過(guò)程都有可能產(chǎn)生新的隱患。因此，隱患排查與治理是一項(xiàng)長(zhǎng)期工作，盡最大限度查漏補(bǔ)缺，守好公司的安全紅線。

三、標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)程是過(guò)程安全管理的重要環(huán)節(jié)。完整準(zhǔn)確的操作規(guī)程是安全操作工藝系統(tǒng)的指導(dǎo)性文件，可以有效避免人為失誤，減少事故發(fā)生。一方面能保證操作人員按照經(jīng)過(guò)正式批準(zhǔn)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)完成所有操作。另一方面，在編寫(xiě)和修訂操作規(guī)程的過(guò)程中，通過(guò)對(duì)工藝過(guò)程的仔細(xì)分析和操作經(jīng)驗(yàn)的積累，有利于加深對(duì)工藝系統(tǒng)的理解和認(rèn)識(shí)，使生產(chǎn)、操作和運(yùn)行維護(hù)更加安全合理。我公司的操作規(guī)程基本每年會(huì)修訂一次。對(duì)于工藝、技術(shù)、生產(chǎn)方式、原輔材料、設(shè)備、設(shè)施等發(fā)生重大變更，都能及時(shí)的做出更新及修訂。為生產(chǎn)過(guò)程中的操作提供安全統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程內(nèi)容的全面性、深度還需要進(jìn)一步加強(qiáng)。

四、車(chē)間培訓(xùn)。車(chē)間培訓(xùn)主要分為安全培訓(xùn)和設(shè)備工藝培訓(xùn)。也是安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要基礎(chǔ)性工作，是減少生產(chǎn)安全事故和傷亡人數(shù)的源頭性，根本性舉措，是提升安全管理水平和職工安全素質(zhì)，構(gòu)建安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制的重要措施。車(chē)間的安全培訓(xùn)主要內(nèi)容有：國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)的主要法律法規(guī)、規(guī)章規(guī)范和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)罐區(qū)存儲(chǔ)的各類(lèi)化學(xué)品安全管理知識(shí)、介質(zhì)、特性、儲(chǔ)存方法及要求可能發(fā)生的事故及原因分析等知識(shí)進(jìn)行全員培訓(xùn)，并在培訓(xùn)后進(jìn)行考試，確保培訓(xùn)效果。設(shè)備工藝培訓(xùn)則側(cè)重化工、機(jī)械設(shè)備分類(lèi)，通用機(jī)械安全技術(shù)，只有全員掌握安全科學(xué)的操作方法才能避免出現(xiàn)因設(shè)備工藝控制不當(dāng)造成的事故。對(duì)于罐區(qū)的各類(lèi)電器及防雷、靜電安全知識(shí)、各類(lèi)安全附件的功能運(yùn)行維護(hù)及管理，做定期培訓(xùn)，加強(qiáng)認(rèn)識(shí)，同時(shí)編制重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行演練，確保在緊急情況下的處置能力，控制事故進(jìn)一步擴(kuò)大。現(xiàn)有培訓(xùn)措施還有很大的改進(jìn)空間，培訓(xùn)內(nèi)容也需要進(jìn)一步豐富，形成系統(tǒng)化的培訓(xùn)體系。

五、承包商的管理。承包商為企業(yè)提供設(shè)備、設(shè)施維護(hù)、維修、安裝等多種類(lèi)型的作業(yè)。在承包商作業(yè)中，企業(yè)必須對(duì)承包商的各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行全方位的監(jiān)督管理，包括承包商的選擇、評(píng)估、從業(yè)資質(zhì)審查等，承包商也必須確保工人接受與工作有關(guān)的工藝安全培訓(xùn)，確保作業(yè)人員知道作業(yè)過(guò)程中可能存在的危險(xiǎn)因素及應(yīng)急預(yù)案。承包商進(jìn)入車(chē)間開(kāi)始作業(yè)前，車(chē)間要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行該裝置的針對(duì)性培訓(xùn)，并派遣專(zhuān)人監(jiān)護(hù)作業(yè)全過(guò)程。承包商的作業(yè)人員必須服從車(chē)間人員的指揮，在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及安全措施落實(shí)后方可進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁未經(jīng)車(chē)間同意的各種操作或活動(dòng)。

六、開(kāi)車(chē)前安全檢查，是指在生產(chǎn)裝置正式投入生產(chǎn)前，或在對(duì)生產(chǎn)工藝設(shè)備進(jìn)行較大變更后，對(duì)生產(chǎn)工藝、設(shè)備、設(shè)施管理資源及前期準(zhǔn)備情況進(jìn)行的審查和檢驗(yàn)。我公司面臨的開(kāi)車(chē)前安全檢查主要是大修后開(kāi)車(chē)，技改技措項(xiàng)目變更后的開(kāi)車(chē)或投用。目前此項(xiàng)為薄弱項(xiàng)，車(chē)間負(fù)責(zé)組織的三查四定基本都能符合要求。但設(shè)備及HSE設(shè)施審查存在短板，需要有專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)院在變更前就對(duì)變更項(xiàng)目進(jìn)行全面，深入的設(shè)計(jì)，這樣才能讓各個(gè)技改技措項(xiàng)目或新增裝置符合國(guó)家安全法律法規(guī)的要求，避免返工、浪費(fèi)物力、人力現(xiàn)象，同時(shí)確保安全。

七、機(jī)械完整性又稱(chēng)設(shè)備完好性，是針對(duì)工藝設(shè)備投用后在使用、維護(hù)、修理、報(bào)廢等各個(gè)環(huán)節(jié)中，始終保持設(shè)備符合設(shè)計(jì)要求、功能完好、無(wú)故障運(yùn)行的管理過(guò)程。設(shè)備完整性是員工直接面對(duì)的安全問(wèn)題，關(guān)系到員工健康和生命安全，關(guān)系到裝置能否安全穩(wěn)定的運(yùn)行。因此，在設(shè)備選型、檢查、測(cè)試和預(yù)防性維護(hù)的各個(gè)環(huán)節(jié)，都必須嚴(yán)格把控，建立設(shè)備管理臺(tái)賬，健全設(shè)備操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程。特種設(shè)備要定期檢驗(yàn)，對(duì)需要淘汰的設(shè)備，嚴(yán)格按照?qǐng)?bào)廢流程處理。

八、作業(yè)許可的目的和意義在于，通過(guò)安全作業(yè)許可過(guò)程的審批和監(jiān)管監(jiān)督管理，明確所有可能存在的危險(xiǎn)及應(yīng)采取的預(yù)防措施，保證作業(yè)人員從開(kāi)始施工到結(jié)束的全過(guò)程。既保障作業(yè)人員的安全，也不給裝置帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)。作業(yè)許可必須進(jìn)行嚴(yán)格審批，落實(shí)各項(xiàng)安全措施后方可進(jìn)行。我公司在特種作業(yè)的許可審批方面一直嚴(yán)格把控，因此也沒(méi)有發(fā)生事故，以后還得長(zhǎng)期堅(jiān)持。

九、變更管理主要涉及人員崗位等人力資源變更管理、工藝技術(shù)變更管理、設(shè)備設(shè)施的變更管理、設(shè)計(jì)變更管理等。變更管理對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)也非常重要，必須制定專(zhuān)門(mén)的管理規(guī)定和變更流程審批。無(wú)論何種變更都要在變更前進(jìn)行充分論證，在變更后對(duì)涉及的人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，以減輕對(duì)裝置人員的安全影響。

十、應(yīng)急管理是對(duì)事故的全過(guò)程管理，貫穿于事故發(fā)生前、中、后的各個(gè)階段，充分體現(xiàn)了預(yù)防為主、常備不懈的應(yīng)急思想。應(yīng)急管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程，包括預(yù)防、準(zhǔn)備、響應(yīng)和恢復(fù)四個(gè)階段，應(yīng)急預(yù)防體系又分為綜合應(yīng)急預(yù)案、專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場(chǎng)處置方案。我車(chē)間根據(jù)公司要求，備有完整的各項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，并每年定期舉行事故應(yīng)急演練，可以在很大程度上提高應(yīng)急處置能力，但主要還是要防止事故發(fā)生。將事故扼殺在萌芽狀態(tài)前才是安全管理的目標(biāo)。

十一、工藝事故、事件管理。在發(fā)生工藝事故、工藝事件后，應(yīng)當(dāng)立即對(duì)事故、事件展開(kāi)調(diào)查，應(yīng)將事故調(diào)查看作是一次改善管理體系的機(jī)會(huì)，而不是推諉扯皮，明確事故、事件原因，就能避免許多事故的發(fā)生。事故、事件的調(diào)查是個(gè)科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪^(guò)程，要成立專(zhuān)門(mén)的調(diào)查組，對(duì)事故發(fā)生經(jīng)過(guò)原因、人員傷亡情況及直接經(jīng)濟(jì)損失進(jìn)行準(zhǔn)確、詳細(xì)的調(diào)查，并形成調(diào)查報(bào)告，總結(jié)事故教訓(xùn)，提出防范和整改措施。事故調(diào)查報(bào)告要組織車(chē)間全員進(jìn)行學(xué)習(xí)和討論，使安全生產(chǎn)的觀念深入人心，并引以為戒，提高安全管理水平。

十二、培訓(xùn)員工參與安全管理工作不是空中樓閣，它是一項(xiàng)必須自上而下貫徹，自下而上反饋的工作。是在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，全員參與的過(guò)程。加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)，是加強(qiáng)員工操作技能、安全知識(shí)的重要方法。車(chē)間必須定期組織員工全員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，以提高員工的安全意識(shí)，避免誤操作或操作不當(dāng)，引發(fā)安全事故，多發(fā)動(dòng)員工參加各種安全活動(dòng)，安全隱患排查，也可以有效提高車(chē)間的安全管理水平。

工藝安全管理（PSM）是一個(gè)全過(guò)程的安全管理。如果能夠完全實(shí)施，將對(duì)企業(yè)的安全管理工作起到巨大的推動(dòng)提升作用。作為一名車(chē)間負(fù)責(zé)人，必須深刻領(lǐng)會(huì)公司領(lǐng)導(dǎo)的精神，全力提升車(chē)間安全管理水平，對(duì)標(biāo)PSM的各項(xiàng)要求，建立健全車(chē)間的各項(xiàng)管理辦法，為企業(yè)的長(zhǎng)周期安全運(yùn)行貢獻(xiàn)自己的力量。

                                文：同偉